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米線設(shè)備的清理與維護(hù)直接關(guān)系到米線的品質(zhì)、設(shè)備使用壽命以及生產(chǎn)衛(wèi)生要求，需遵循“日常清潔+定期維護(hù)+專(zhuān)項(xiàng)檢修”的原則，按設(shè)備類(lèi)型（如米線主機(jī)、攪拌機(jī)、掛桿切斷機(jī)等）針對(duì)性操作，具體流程如下：

一、日常清理（每班生產(chǎn)結(jié)束后必做）

日常清理的核心是清理殘留米粉、漿料，防止霉變和設(shè)備堵塞，需在設(shè)備停機(jī)冷卻后進(jìn)行。

米線機(jī)

二、預(yù)處理

切斷設(shè)備電源，拔掉插頭，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)；拆卸可拆卸部件（如擠出模具、進(jìn)料斗、輸送網(wǎng)帶、切刀等）。

用刮板、毛刷清理米線設(shè)備表面、進(jìn)料斗、料筒內(nèi)殘留的米粉團(tuán)、漿料，避免干硬后難以清理。

三、沖洗環(huán)節(jié)

可拆卸部件：用30-40℃溫水沖洗（避免高溫導(dǎo)致淀粉糊化粘黏），頑固殘留可搭配軟質(zhì)清潔布擦拭，禁止用鋼絲球等硬質(zhì)工具刮擦，防止劃傷部件表面。

主機(jī)機(jī)身：用濕布擦拭機(jī)身外殼、控制面板（注意防潮，避免液體滲入電器元件）；對(duì)擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒內(nèi)部，可先用溫水沖洗，再用專(zhuān)業(yè)清潔刷清理死角。

輸送與冷卻系統(tǒng)：清理網(wǎng)帶、輸送帶縫隙中的碎米粉，用溫水沖洗后晾干；冷卻風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)需拆卸除塵，保證通風(fēng)順暢。

四、干燥處理

所有清洗后的部件需晾干或吹干后再裝配，避免殘留水分導(dǎo)致設(shè)備生銹、米粉霉變。